CNC機(jī)床全流程操作與維護(hù)規(guī)范

公司應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范技工對(duì)CNC機(jī)床的操作流程及維護(hù)保養(yǎng)程序，以確保注塑模具生產(chǎn)的安全、作業(yè)品質(zhì)的穩(wěn)定性以及設(shè)備的正常運(yùn)行。

一、機(jī)床通電開啟后的注意事項(xiàng)

1.  通電檢查 ：機(jī)床通電后，首先檢查各開關(guān)、按鈕是否正常、靈活，并觀察機(jī)床是否有異常現(xiàn)象。

2.  參數(shù)檢查 ：檢查電壓、油壓、氣壓等參數(shù)是否正常，確保手動(dòng)潤(rùn)滑部位已進(jìn)行充分潤(rùn)滑。

3.  回參考點(diǎn) ：機(jī)床開啟后，手動(dòng)操作各坐標(biāo)軸回機(jī)床原點(diǎn)。若某軸已處于零點(diǎn)附近，需先將其移動(dòng)至距離原點(diǎn)100mm以外的位置，再執(zhí)行回參考點(diǎn)操作或控制機(jī)床向行程負(fù)向移動(dòng)以回原點(diǎn)。

4.  清理異物 ：在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，確保臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上無(wú)異物。

5.  程序校驗(yàn) ：NC程序輸入后，仔細(xì)校對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法，確保無(wú)誤。

6.  夾具安裝 ：按工藝規(guī)程正確安裝并找正夾具。

7.  工件坐標(biāo)系測(cè)量 ：準(zhǔn)確測(cè)量并計(jì)算工件坐標(biāo)系，驗(yàn)證所得結(jié)果。

8.  輸入工件坐標(biāo)系 ：將工件坐標(biāo)系輸入至偏置頁(yè)面，并仔細(xì)核對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)。

9.  刀具補(bǔ)償值核對(duì) ：在偏置頁(yè)面輸入刀具補(bǔ)償值（長(zhǎng)度、半徑）后，仔細(xì)核對(duì)刀具補(bǔ)償號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)。

  二、工件加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1.  刀具檢測(cè) ：在高精密工件成型加工時(shí)，使用千分表檢測(cè)主軸刀具的靜態(tài)跳動(dòng)，控制在3μm以內(nèi)，必要時(shí)重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng)。

2.  程序核對(duì) ：首次加工或周期性重復(fù)加工的零件，需按圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡逐把刀、逐段程序檢查核對(duì)，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償處，必要時(shí)進(jìn)行試切。

3.  試切速度 ：?jiǎn)味卧嚽袝r(shí)，將快速倍率開關(guān)置于較低檔位。

4.  刀具驗(yàn)證 ：每把刀首次使用時(shí)，驗(yàn)證其實(shí)際長(zhǎng)度與補(bǔ)償值是否一致。

5.  觀察顯示 ：重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示、寄存器和緩沖寄存器顯示、主程序和子程序顯示以及對(duì)話顯示屏，了解機(jī)床狀態(tài)。

6.  坐標(biāo)驗(yàn)證 ：試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具接近工件表面30~50mm處，低速進(jìn)給驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值是否與圖樣一致。

7.  漸進(jìn)試切 ：對(duì)有試刀要求的刀具，采用漸進(jìn)方法，如鏜孔時(shí)先試鏜小段，合格后再鏜至全長(zhǎng)。

8.  更換刀具 ：試切和加工中更換刀具后，重新測(cè)量刀具長(zhǎng)度并修改刀具補(bǔ)償值和補(bǔ)償號(hào)。

9.  程序檢索 ：注意光標(biāo)位置是否合理、準(zhǔn)確，觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確。

10.  程序修改 ：修改程序后，仔細(xì)計(jì)算和核對(duì)修改部分。

11.  手動(dòng)操作 ：手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給時(shí)，檢查開關(guān)位置、方向、按鍵及設(shè)定速度或脈沖倍率，確保正確無(wú)誤。

  三、加工工件完畢后的注意事項(xiàng)

1.  核對(duì)刀具信息 ：全批工件加工后，核對(duì)刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值，確保程序、偏置頁(yè)面、調(diào)整卡及工藝卡中的信息一致。刀具重復(fù)使用時(shí)，重新對(duì)刀以減小磨損影響。

2.  刀具清理入庫(kù) ：從刀庫(kù)中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序清理編號(hào)入庫(kù)。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套保存。

3.  夾具記錄存檔 ：卸下夾具，記錄安裝位置及方位，并存檔。

4.  坐標(biāo)軸停放 ：將各坐標(biāo)軸停在中間位置。

5.  關(guān)機(jī)操作 ：若需關(guān)機(jī)，按操作面板上的電源斷開按鈕，等待主軸冷卻油部分回流后自動(dòng)關(guān)機(jī)。